Функции склада реализуются в ходе логистического процесса, состоящего из комплекса взаимосвязанных складских операций:

- проверка пломб, целостности упаковки и разгрузка транспорта;

- распаковка и приемка товара по количеству и качеству;

- внутрискладская транспортировка и перевалка  грузов  с  одного вида оборудования на другое;

- размещение товаров на хранение в стеллажном оборудовании и штабели, а также определение их дислокации (местонахождения);

- отборка товаров из мест хранения в соответствии с полученными заказами потребителей;

- комплектование, упаковка, маркировка товаров, бутылирование;

- пакетирование - формирование целостной грузовой единицы на стандартном паллете, или европоддоне (1200 х 1000 мм);

- погрузка, транспортировка и экспедирование товаров;

- сбор и доставка возвратной тары (поддонов, контейнеров, ящиков).

Эффективность каждой операции и процесса в целом достигается посредством реализации следующих принципов складирования:

1. Рациональная  планировка рабочих зон склада (погрузки/разгрузки, комплектования, хранения).

2. Эффективное использование зоны хранения за счет выбора оптимальной системы складирования.

3. Минимальное количество операций по грузопереработке и использование автоматизированного складского оборудования.

4. Оптимизация маршрутов  внутрискладской  транспортировки,  способствующая сокращению эксплуатационных затрат.

5. Использование  централизованной  доставки  товаров  нескольким потребителям с целью сокращения транспортных издержек.

6. Формирование оптимального вида и размера грузовой единицы, позволяющей минимизировать количество операций по переработке грузов. Размеры грузовых единиц должны быть сопряженными с оборудованием для погрузки, разгрузки, транспортировки и хранения.

7. Надежная защитная упаковка, имеющая стандартные типоразмеры, маркировку или штрих-код, а также обеспечивающая целостность товара и его защиту от повреждений в процессе складирования,  транспортировки и грузопереработки.

8. Максимальное использование возможностей информационной системы с целью сокращения времени и затрат, связанных с документооборотом.

Логистический процесс  на складе характеризуется технико-экономическими показателями, которые объединены в четыре основные группы, характеризующие:

1) интенсивность работы склада;      2) эффективность использования площадей;

3) уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада.

            К показателям интенсивности работы склада относятся:

а) годовой оборот склада - показывает насколько часто полностью обновляется содержимое склада, (раз):

nо = 365 / t ,

где:  t - средняя продолжительность хранения товаров на складе, дни.

б) грузооборот - характеризует пропускную способность, или мощность склада, определяется числом тонн грузов различных наименований, прошедших через склад за определенный промежуток времени (месяц, год), т/день:

Q = Qпер / t,

где: Qпер - объем груза поступившего на склад за период t (дни).

в) удельный грузооборот склада - характеризует количество груза, приходящегося на 1 м2 общей площади склада, (т/м2):

Qуд = Q / S,

где S - площадь склада, используемая для хранения грузов.

г) средний годовой объем поступления груза - отражает связанность оборотных средств и состояние склада, т:

Qгод = (Qнач+Qкон) / 2 .

д) коэффициент неравномерности загрузки склада - отношение грузооборота в наиболее напряженные месяцы к среднемесячному обороту склада;

е) готовность к поставкам – отношение числа выполненных заказов к общему числу заказов;

ж) ошибки в поставках - отношение неправильных поставок к общему числу поставок. Неправильные поставки: дефекты в изделиях, неверная продукция, неполная поставка, опоздания, преждевременная поставка.

            К показателям эффективности использования складской площади относятся:

а) емкость склада,  (тонно-дни хранения) - отражает вместимость склада:

Е = Qгод t / nо,

где: Qгод - средний годовой объем поступления груза, т.

б) грузонапряженность склада - допустимая нагрузка на 1м2 площади;

в) коэффициент полезно  используемой площади:

                         Кпип =  Sпол / Sобщ

г) коэффициент  полезно используемого объема:

Кпио  =  Sпол  hпол / Sобщ  hобщ

где hобщ - общая высота склада,  м;

hпол - высота склада, используемая под хранение товаров.

            К показателям, характеризующим уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада относятся:

 а) общие затраты на складирование груза определяются по формуле:

Сскл = Сп + Сэкс + Сзак + Синф,

где Сп - издержки поставок,  включающие стоимость поставляемых товаров и затраты на оформление и обработку заказов;

Сэкс - издержки содержания запасов (постоянные - страховые, налоговые, арендные, коммунальные платежи, амортизационные отчисления на содержание зданий и оборудования,  заработная плата управленческого персонала и переменные - расходы на ГСМ и электроэнергию,  приобретение  подъемно-транспортного  обрудования,  стоимость хранения товаров на складе, зависящая от их цены и объема поставок, убытки от хранения запасов; Сзак - издержки выполнения заказов потребителей - заработная плата работников склада, затраты на упаковку и расходы на транспортировку, если они оплачиваются складской системой;

Синф -  издержки  по  сбору  и  обработке информации о потребительском спросе, планированию, прогнозированию и формированию отчетов.

  б) себестоимость хранения грузов:

Сед = Сскл /  tхр,

где tхр - число тонно-дней хранения груза за этот период.

в) доля затрат на складирование на 1м2 площади склада или на 1м3.

г) число случаев несохранности грузов, возникающих по вине работников склада;

  д) потери от хранения груза в денежном выражении, связанные с естественной убылью, хищением, моральным старением продукции.

            Главная задача логистического менеджера заключается в оптимизации всех показателей работы склада, в частности, минимизации общих затрат на складирование без снижения уровня логистического  сервиса.

                                                                        По данным сайта  http://fsoler.com